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怎么去避免3PE防腐钢管管端出现翘边

更新时间:2017-02-17  作者:友发钢管

三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其优良的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等,在石油管道行业得到了广泛应用。这种防腐层钢管管端轻易由于腐蚀而出现翘边的问题。
  3PE防腐钢管在打磨预留段聚乙烯层坡口时,管端焊缝的余高未修磨或修磨不平整,会促生焊缝突出部分聚乙烯底部的环氧粉末被磨掉,在防腐钢管露天堆码时间很长的状况下,钢管焊缝表面就会先被腐蚀,因而导致3PE防腐层出现翘边的现象。
  避免3PE防腐层管端出现翘边的办法:
  一、在不影响管口焊接的情况下,应适当增加聚乙烯层端部环氧粉末的预留长度,可以预防因钢管堆放时间较长,管端金属腐蚀严重引起的3PE防腐翘边。
  二、防腐钢管露天堆放时间很长时,应在管端进行遮盖,预防雨水侵蚀,造成管端严重腐蚀。
  三、若管道现场施工周期较长,可以在管端裸露处涂刷可以焊防锈漆,预防防腐钢管在储存期间因腐蚀引起3PE防腐层翘边。
  四、严格控制管端预留处焊缝余高的修磨质量。在焊缝处聚乙烯坡口外与管体其他部位一样,使环氧粉末保留长度>20mm,以防止焊缝处环氧粉末底部先被腐蚀而引起3PE防腐层翘边。管端焊缝修磨应注意:
  1)从焊缝修磨开始处到聚乙烯倒角处应有10-20mm没有焊缝余高的与管体一样的聚乙烯层平整段,以保证管端聚乙烯坡口处挤压粘结质量。
  2)焊缝修磨后的余高应尽量做到与管体平齐,不要有明显的余高,以防止在打磨聚乙烯层倒角时,将环氧粉末一同打磨掉。
  3)焊缝未修磨的顶端与修磨处的过渡段倒角,也应与聚乙烯层倒角一样(≤30°),以便挤压辊的挤压力均匀地施压在聚乙烯层上,防止因坡口处防腐层粘结不好出现聚乙烯层翘边。
  5、预留段环氧粉末涂层只有保护完整,才能起到延缓管端因腐蚀引起的翘边。国内管端聚乙烯坡口加工都用钢丝轮打磨方式,会损坏环氧粉末涂层。应改用机械加工坡口,刀口底层要有限位装置来控制刀具的进刀深度,以免伤及环氧粉末涂层。
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